本阀门的特点：

● 阀门起闭过程中，双闸板上的橡胶密封圈和阀座密封面间无摩擦，延长了阀门的使用寿命，保　 证了阀门密封的可靠性。
● 阀门中腔为水密封结构，保证了阀门出口端燃气的绝对零泄漏。
● 阀杆采用双头梯形螺纹，启、闭迅速，转圈数少。
● 双闸板密封定位支点和密封力支点位于闸板中心，使闸板上橡胶密封圈受力均匀，保证了良好的　 密封性能。

重要提示

• 本公司建议阀门应由有资格的安装技术人员按照本说明书所附的安装说明正确地进行安装。
• 阀门必须垂直安装。
• 阀门安装前压力试验时，必须保证阀门处于立式状态，不允许将阀门处于卧式状态进行压力试验。
• 阀门在使用时，应全开或全关，作启闭装置使用，不允许将阀门用于流量调节。
• 电器配线工作必须由有正式资格的电工进行。

工作原理

• 两块对称闸板，限制在阀体、阀盖导向条之间升降。
• 阀杆旋转，通过连接螺母带动升降，斧柱上端面托起双闸板上升，双闸板下落靠其自重。
• 双闸板到达密封位置高度，是由支柱定位。支柱下端面支撑于阀体下部的横梁面上，支柱上端面支撑于双闸板中间的楔块下平面。
• 阀门切断关闭时，阀杆通过连接螺母推动斧柱下压，经楔的作用，使双闸板沿着支柱上端面，在水平方向左右分开，将闸板上橡胶密封圈压紧，从而将阀门严密关闭。
• 阀门开启时，阀杆通过连接螺母使斧柱上升5-10mm后，楔块间压紧力释放，斧柱再上升时，其上端托起双闸板顶部勾块，带动双闸板离开阀门通道。

技术性能

产品型号编制说明

产 品 结 构 图

燃气切断阀连接尺寸
单位：mm

注：DN400～2200阀门为明杆结构，DN≥2400阀门为暗杆结构。

燃气切断阀驱动装置资料

运输和保管

• 在储运期间，阀门应处于关闭状态，法兰密封面应加以保护，作好防锈处理。保证运输过程中密封件和法兰密封面不受到损伤，保证异物不进入阀体。
• 阀门应存放在干燥通风的室内，长期存放应定期检查。

安装说明

• 检查阀门铭牌上的公称压力是否与管道压力相符，管道压力应低于阀门的公称压力。
• 检查阀门的连接尺寸与管道连接尺寸是否相符。
• 检查阀门所有的紧固螺栓在运输过程中是否引起了松动，以免产生外泄漏。如紧固螺栓已经松动，应在阀门安装前将其紧固。
• 全开、全闭几次，检查启、闭是否灵活、轻便。
• 检查阀门手轮关闭指示旋向是否与实际相符，用户如无特殊要求，面向手轮顺时针方向转动手轮为关闭阀门。
• 驱动部分应按所附有关说明书要求检查是否正常
• 进行压力试验，在水封高度符合要求的情况下，壳体和密封面泄漏应为零泄漏。
• 上述项目检查完毕后，将法兰密封面上涂少许黄油，然后将阀门安装到位。
• 阀门必须垂直安装在水平管道上。介质可以从任何一侧进入。
• 电器配线按驱动装置所附安装说明书进行。

　　　　　　　　　　　　　　　　　操作说明

一、关闭阀门

1. 开启电控箱上的电源按扭，电动装置通电，再按下关阀按扭，电动装置的电机运转，阀门开始自动关闭，直到关阀按扭自动跳闸，阀门自动关闭结束。
2. 手动操作时，只须按规定转向转动手轮，直至阀门紧密关闭。
3. 打开放散阀，随后打开给水阀，开始水封，当阀腔注水压力高于介质压力5000Pa以上时，关闭给水阀。（注意：放散阀在水封过程中一直处于开启状态。）
4. 当水压不足时，打开给水阀进行加水补压。

二、开启阀门

1. 打开排水阀，将阀腔内的水完全排出。
2. 关闭排水阀，通入氮气或蒸汽对阀腔内的空气进行吹扫，待阀腔内的气体经检测符合安全标准后，停止吹扫，关闭放散阀和其他配置阀门。
3. 与本阀门所连接的所有配置阀门均严密关闭后，按下电控箱上的电源按扭和开阀按扭，阀门自动打开，至开阀按扭自动跳闸，阀门完全打开。
4. 手动操作时，只须按规定转向转动手轮，直至阀门完全打开。

维护保养要求

• 阀门使用三个月应进行保养、检查、确保阀门安全运行。
• 北方地区，阀门注水后应采取保暖措施，保暖方式自主选择。
• 阀门使用三个月应进行保养、检查、确保阀门安全运行。
• 丝杆和压填料处定期（根据实际情况）检验并加油。
• 定期清除阀内污垢及阀门连接处管道内污垢。
• 时常检查执行机构运转是否正常以保证阀门正常运行和密封严密性。

可能发生的故障、原因及消除方法

故障现象	产生原因	消除方法
密封副泄漏	密封橡胶圈损坏	更换密封橡胶圈
	阀座密封面损坏	修复密封面或更换阀体
阀板不动作	电器系统故障	排除电器系统故障
	传动系统故障	检查并修复
	阀体内积污太多或存有异物	清除积污、排除异物
驱动装置不动作	电器系统故障	排除电器系统故障
	传动系统故障	检查并修复